TreeProcess
Pianificare,monitorare,ottimizzare
TreeProcess consente la pianificazione della produzione distribuendo
i carichi di lavoro tra le linee e le zone dello stabilimento. L’intuitività dei questo strumento
consente di avere una visione immediata sullo stato di avanzamento del processo, sullo stato degli
ordini,sull’impiego delle risorse di stabilimento.
Con TreeProcess è possibile modificare le priorità di esecuzione
degli ordini di lavoro, variare le sequenze di lavorazione su singoli reparti, modificare l’a
ssegnazione delle risorse occupate,bloccare l’avanzamento dell’ordine.
Il modulo è predisposto per il collegamento verso sistemi informativi
di stabilimento (ERP,WMS ecc.), in tal caso i piani di prelievo materiale,la comunicazione dello
stato di evasione dell’ordine ed altre informazioni di rilievo possono venire automatizzate in
TreeProcess.
Centralizzare le distinte,gestire ricette a passi,testare nuovi
prodotti
TreeProcess consente di centralizzare le ricette di stabilimento
legate alle esigenze di produzione o di “ricerca e sviluppo” (studiare nuovi prodotti, testarne la
produzione in ambienti isolati da quello di produzione mantenendo la segretezza sulle informazioni
e garantendo la possibilità di ripetere i test).
Le “ricette a passi” vengono intese come sequenze di operazioni che
devono essere eseguite durante le varie fasi di lavorazione del prodotto. La strutturazione a passi
consente la massima flessibilità nella creazione o modifica della ricetta poiché ogni passo viene
inteso come un’unità indipendente che prevede una logica di esecuzione ben definita (es. costo di
esecuzione, occupazione risorse, monitoraggio parametri di processo etc.).
La possibilità di strutturare la ricetta mediante un tool di “design”
grafico consente di rappresentare in maniera intuitiva la sequenza delle operazioni previste e di
definire le “relazioni” tra tali operazioni (es. interblocchi,permessi operativi,dipendenza da
operazioni definite in altri moduli etc.)
Monitorare il processo
TreeProcess offre strumenti efficaci per il controllo avanzamento
della produzione. Monitorando le attività del personale (controllo esecuzione delle procedure
previste da ricetta), è possibile ottenere in tempo reale un feedback affidabile relativamente allo
stato di avanzamento degli ordini. Il sistema consente ai diversi responsabili (direttori di
stabilimento,responsabili di reparto o di area etc.) di intervenire tempestivamente
modificando
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Minimizzazione Lead Time mediante ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse
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Integrazione funzionalità (MPS,MRP)
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Controllo puntuale sul processo
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Centralizzazione del know-how sul processo
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Deresponsabilizzazione del personale
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